数控组合专用机床为了适应数控机床加工范围广、工艺适应性强、加工精度和自动化程度高等特点，要求主传动装置应具有很宽的变速范围，并能无级变速。具有点位控制功能的机床主要有数控钻床、数控铣床、数控冲床等。随着数控技术的发展和数控系统价格的降低，单纯用于点位控制的数控系统已不多见。

 

　　点位控制只要求控制机床的移动部件从一点移动到另一点的准确定位，对于点与点之间的运动轨迹的要求并不严格，在移动过程中不进行加工，各坐标轴之间的运动是不相关的。为了实现既快又准确的定位，两点间位移的移动一般先快速移动，然后慢速趋近定位点，以保证定位精度。

 

　　数控组合专用机床主传动系统是指数控机床的主轴运动传动系统。数控机床的主轴运动是机床的成形运动之一，它的精度决定了零件的加工精度。数控机床的主轴系统特点如下：

 

　　1、良好的抗振性和热稳定性。数控机床加工时可能由于断续切削、加工余量不均匀、运动部件不平衡以及切削过程中的自振等原因引起冲击力和交变力，使主轴产生振动，影响加工精度和表面粗糙度，严重时甚至可能破坏刀具和主轴系统中的零件，使其无法工作。

 

　　2、具有较大的调速范围，并实现无级调速。数控机床为了保证加工时能选用合理的切削用量，从而获得高的生产率以及较好的加工精度和表面质量，要具有较大的调速范围。

 

　　3、具有较高的精度与刚度。数控机床加工精度的提高与主轴系统的精度密切相关。为提高传动件的制造精度与刚度，齿轮齿面应采用高频感应加热淬火工艺以增加耐磨性。